Установки для сжигания бурового шлама

Установки для сжигания бурового шлама

Установки для сжигания бурового шлама
0
5
06.06.2020

Состав бурового шлама

От контакта с буровым раствором шлам насыщается вредными компонентами, которые используются при бурении. Часть токсичных компонентов он приносит с собой из недр земли.

Советуем почитать: Экологические проблемы Западной и Восточной Сибири

Буровые шламы содержат преимущественно смесь каолина (входит в состав белой глины) и кварца (основной компонент буровых пород). Остальные минералы представлены в меньших количествах. Их присутствие определяется особенностями породы и параметрами бурения.

Содержание воды в шламах может достигать 70%.

Химический и минеральный состав твердой фазы бурового шлама:

Si Кремний Кварц в составе полевого шпата и глинистых минералов до 50%
Al Алюминий Каолин, ортоклаз (разновидность полевого шпата, относится к силикатам), альбит (белый полевой шпат). до 20%
Ca Кальций Гипс, мел. до 6%
S Сера Сульфиды, сульфаты. до 4%
K Калий Ортоклаз, растворимые соли. каждый до 3 %
Mg Магний Природный минерал доломит
Na Натрий Альбит, растворимые соли.

Также в шламе в небольших количествах содержатся органические соединения и нефтяные углеводороды.

В буровые отходы могут попадать глубинные радионуклиды – опасные радиоактивные вещества. При выявлении радиоактивного заражения применяют специальные методы дезактивации.

Методы утилизации бурового шлама

Утилизация бурового шлама возможна путем снижения его опасности с целью дальнейшего использования для рекультивации земель. Для этого используют неопасные малотоксичные реагенты и минеральные песчаные и суглинистые смеси. Метод хорош тем, что применяется непосредственно на месте бурения. Обезвреженная таким образом масса используется для строительства насыпей буровых площадок.

Заслуживает внимания американская методика, по которой буровой шлам в центрифуге разделяется на фракции воды, нефти и сухого остатка. Нефть и вода используются в технических целях. Порода – в качестве сырья для производства строительных материалов.

Путем спекания смеси шламовой массы и песчано-глинистой фракции в термических печах получают прочный строительный керамический материал.

Советуем почитать: Использование энергии морских приливов и отливов

Технически оправдывает себя 4-ступенчатая очистка и сушка шламовой смеси. После обезвреживания ее закладывают в траншеи при строительстве буровых площадок. Этот метод прошел апробацию в условиях Крайнего Севера и вечной мерзлоты.

Шлам смешивают с песком в соотношении 1:0,5-0,7. Одновременно добавляют соляную кислоту. В итоге получается грунт со стандартной кислотностью рН 5-8.

Существует много схем обезвреживания нефтешлама, их применение зависит от предприятий-нефтедобытчиков.


Последовательная система обработки бурового шлама

Очистка и утилизация жидкой фазы отходов

Отходы бурения размещают в амбарах, которые защищены от утечки опасных отходов в грунт. В этих отстойниках происходит естественное расслоение на поверхностную нефтяную пленку, жидкую фазу отходов и осадок в виде породы.

Вначале отбирают поверхностную нефть, затем сливают жидкость в отстойник, добавляют сорбенты. Через несколько дней с поверхности собирают новую порцию нефти, которая находилась в растворенном состоянии.

Оставшуюся воду фильтруют и используют в технических целях. Если технологией предусмотрен сброс в естественные водоемы, то вода проходит дополнительную очистку.

Донные остатки сушатся в вертикальной центрифуге – осушителе бурового шлама.

Очистка бурового раствора от шлама

Буровой шлам обрабатывается паром, промывается горячей водой с добавлением поверхностно активных веществ и высушивается в вертикальных центрифугах.

На производствах используются другие механические устройства: сепараторы, сита, гидроциклонные, вибрационные установки для грубой, затем тонкой очистки.

Механическим средствами можно достичь степени очистки 90% и выше.

Утилизация твердой фазы отходов бурового шлама

Утилизация твердой фазы бурового шлама с процентным содержанием влаги не более 15 % не должна сводиться к их транспортировке к месту захоронения.

Большой опыт зарубежных коллег и прогрессивные наработки передовых российских компаний позволяют использовать малоотходные и безотходные способы:

  • Повторное применение в бурении скважин.
  • Добавление в цементные растворы.
  • Производство строительной керамики, керамзита, глинопорошка.
  • Рекультивация земель.

Проблема уничтожения буровых отходов

Суть основной проблемы, касающейся уничтожения отходов бурения в России, заключается в том, что руководители большого числа компаний, занимающихся нефтедобычей, не хотят тратить денежные средства на осуществление правильной и безопасной утилизации шламов. В результате не обезвреженные буровые отходы просто отправляются на хранение в амбары, из которых затем откачивают водную смесь углеводородных соединений. Оставшиеся после откачки жидкости шламы заливаются бетоном и засыпаются грунтом. Как следствие, происходит образование большого количества захоронений, в составе которых содержатся углеводороды нефти, токсичные соединения, металлы и т.д. Причем с увеличением числа установок бурения осуществляется постоянное загрязнение огромных по площади земельных участков, что крайне негативно сказывается на состоянии окружающей среды.

Однако решение проблемы все-таки есть. Оно заключается в принятии комплекса мер:

  1. Должны быть ужесточены санкции за нарушения безопасной технологии утилизации отходов бурения.
  2. Должно поощряться внедрение в работу нефтедобывающих предприятий новейшего оборудования для переработки бурового шлама с целью его обезвреживания и последующего применения в качестве сырья в различных отраслях промышленности.

Правила утилизации

Существует несколько способов утилизации буровых шламов:

  • заполнение подземных пустот, образовавшихся после добычи нефти, смесью измельченных твердых и жидких отходов;
  • применение безвредной твердой отработки в производстве строительных материалов;
  • вывоз на спецполигоны для захоронения.

Твердые отходы, независимо от выбранного метода утилизации, подлежат предварительной тщательной очистке. Для этого разработаны различные методики приведения шламовых масс в состояние, которое позволяет использовать или ликвидировать отходы бурения. Основные из них:

  1. Термический способ. Отработку обжигают в специальных печах с получением на выходе продукта, не содержащего органические примеси.
  2. Метод физико-химического воздействия предполагает использование реагентов с целью изменения свойств отходов.
  3. Физический способ предусматривает фильтрование отработки под высоким давлением, либо с применением центробежных аппаратов.
  4. Биологический метод подразумевает поэтапное разложение обрабатываемой массы в месте консервации при помощи микроорганизмов.

Шлам, освобожденный от вредных примесей, часто используют в производстве неответственных строительных конструкций (тротуарной плитки, бордюров), низкомарочных бетонов, растворов.

Интересное  Об утверждении правил осуществления контроля состава и свойств сточных вод (с изменениями на 5 января 2015 года) (утратило силу с 03.06.2020 на основании постановления правительства российской федерации от 22.05.2020 n 728)

Утилизация и захоронение бурового шлама

Предотвращение загрязнения окружающей среды продуктами нефтедобычи и нефтепереработки – одна из самых сложных и многоплановых проблем, которая требует и значительных средств и требует постоянного контроля. Именно этот продукт считается самым опасным, так как применим во многих сферах и распространен на больших территориях по всей стране. Этот источник загрязнения лидер по величине нагрузок на природную среду.

Эти механические примеси имеют высокий класс опасности, вредны для окружающей среды, и поэтому проблема утилизации отходов выходит на первый план. Особую опасность представляют вырубленные породы, которые образуются при добыче нефтедобыче, таким образом, именно такие породы называются буровым шламом.

Основными клиентами, пользующимися услугами по утилизации, являются буровые компании, которые занимаются горизонтально-направленным бурением и некоторые строительные организации, которые осуществляют рытье котлованов. Дорожные службы часто нуждаются в услугах компании, цель которой – утилизация бурового шлама, так как при рытье туннелей и проведении других работ могут оказаться специфические участки породы.

Буровой шлам включает в свой состав 4 вида отходов:

  1. Отработанный бетонит;
  2. Жидкий грунт;
  3. Осадок в виде глины;
  4. Грунтовые воды.

Грамотная утилизация бурового шлама является задачей, которая должна решаться в кротчайшие сроки и с высокой эффективностью, так как от этого зависит состояние окружающей среды не только России, но и сего мира в целом. Существует несколько вариантов утилизации бурового шлама, но универсального способа обработки и утилизации нефтешлаков не существует. Многие спорят, какой из методов лучше, но к единому мнению специалисту до сих пор не пришли.

Отходы гальванического производства

Утилизация отработанных нефтепродуктов охватывает электромеханические производства, где для улучшения качеств оборудования применяется напыление металлизированными покрытиями.

Суть подобных защитных слоев в придании металлу особых антикоррозийных свойств, продлении эксплуатационного срока, прочего.

Утилизация нефтешламов гальванического происхождения начинается со сбора отходов, накапливающихся на дне специализированных ванн. Далее в зависимости от выбранного способа материал отправляется на утилизацию гальваношламов. Подобно буровому шламу, отходы гальванического производства проходят фильтрацию под воздействием реагентов, грубую и тонкую очистку.

Гальванические ванны, где образуются гальванические отходы

В ваннах горячего цинкования также образуются отходы гальваники

Каждый из методов преследует одну из двух целей:

восстановить механические свойства растворов для дальнейшего использования (это труднодостижимо и находится в стадии разработок);

создание специальной минерализованной пульпы на базе шлама.

Получаемые смеси используются для синтеза строительных материалов, качества которых максимально идентичны с природными. Сюда относят:

резиновые смеси;

особо прочный битум;

полимерных бетонов.

В силу столь инновационного использования дорогостоящая установка по переработке нефтешламов полностью оправдывает свое предназначение. Удается сохранять труднодобываемые металлы. Однако в некоторых случаях для достижения цели стали использоваться плазменные реакторы, внутри которых происходит максимальное смешение реагентов с разносортным шламом.

В разных случаях может использоваться низкотемпературная или активная воздушная плазма, создаваемая электрическими разрядами. Плазменный реактор отличается высокой эффективностью работы и универсальностью выполняемых функций, возможен даже сбор углеводородов, образовавшихся от сжигания или в процессе утилизации нефтеотходов. Все работы проводятся внутри специально оборудованной печи, а иногда даже серии подобных емкостей. Это конечно, повышает затратность очистки.

Методы его обезвреживания и утилизации

В силу значительного вреда окружающей среде шлам необходимо утилизировать. В странах Европы следующие методы все шире внедряются в промышленность и горнодобывающую сферу:

  • Сброс в водоемы или накопители. Техническую воду и жидкую фазу шламов сбрасывают во внешние водоемы, а остатки отправляют для добычи углеводородов из нефтепродуктов. Недостаток этого метода — изменение экосистемы и загрязнение окружающей среды;
  • Термическая обработка. Шламы часто подвергаются термической обработке в печах, амбарах, чтобы обезводить остаток и получить битуминозные остатки;
  • Химический метод. Для устранения негативных эффектов шламов подключают химические методы и процессы. Например, нейтрализация, отвердение органическими добавками, экстрагирование и так далее;
  • Физико-химический метод. Кроме чисто химических методов можно воспользоваться смешанными способами для эффективной утилизации шламов. В зарубежье активно разрабатываются технологические методики на стыке физики и химии. К примеру, изменяют физико-химические свойства шламов в результате реакций или обработки на специальном оборудовании;
  • Микробиологическое и биотермическое разложение. Один из малоизученных и перспективных способов — биотермическое разложение микроорганизмами: бактериями, одноклеточными, грибами. Они могут перерабатывать шламы с выделением метана;
  • Процессы с отделением отдельных элементов. Шлам — это смесь, поэтому перед утилизацией можно собрать из остатков составляющие для различных целей, например, углеводороды выделяют и применяют в качестве топлива. Таким образом можно добывать металлическую пыль.

Вопросы утилизации

Отходы, которые появляются во время работы с нефтяными продуктами, являются опаснейшими поллютантами, которые оказывают отрицательное влияние на экологическую среду. Так как нефтешламы загрязняют воздух, растительный и почвенный покровы, грунтовые воды.

Наверное, любой человек в нашей стране знает, что Российская Федерация — это государство, которое лидирует по количеству переработки и добычи нефти (углеводородное топливо в нашей стране больше преобладает над остальными разновидностями источников энергии). Поэтому появляется множество нефтешламов, которые нуждаются в утилизации. 4−8% нефтяных продуктов теряются в виде загрязнений на любых этапах технологического процесса.

Важно: ученые подсчитали, что нефтяные предприятия в России каждый год образуют приблизительно 600 тысяч тонн нефтешлама, а общий объем во всем мире равен 6 миллионам тонн. Но, невзирая на значительное количество отходов, в нашей стране еще слабо разработаны рациональные методы по переработке шламов

Чаще всего в России используются недорогие варианты утилизации: сжигание и захоронение — что очень отрицательно отражается на состоянии здоровья людей и внешней среде. Потому можно смело сказать о том, что проблемы переработки нефтешламов очень актуальны и нуждаются в быстром решении

Но, невзирая на значительное количество отходов, в нашей стране еще слабо разработаны рациональные методы по переработке шламов. Чаще всего в России используются недорогие варианты утилизации: сжигание и захоронение — что очень отрицательно отражается на состоянии здоровья людей и внешней среде. Потому можно смело сказать о том, что проблемы переработки нефтешламов очень актуальны и нуждаются в быстром решении.

Интересное  Путин подписал указ о едином мусорном операторе

Способы извлечения металлов из шлама

Массовое содержание металлических частиц в некоторых случаях может достигать восьмидесяти процентов. Для предприятий по этой причине остается актуальным вопрос о технологии выделения металлов из шламов.

Кислотно-щелочное выделение

Осадок, подвергаемый извлечению, обрабатывают серной кислотой для перевода шлама в жидкий вид. Происходит реакция окисления, катионы металлов связываются с анионами сульфата, образуя соль. После окончания реакции раствор фильтруют, чтобы убрать из сферы реакции песок и глину. Измеряется pH, а после кислотность среды доводят до необходимого значения, вследствие металл начинает оседать. Затем осадок отфильтровывают и обеззараживают.

Экстракция при помощи органических веществ

Экстракция проводится для выделения цветных и благородных металлов, для процесса берут негорючие вещества. Эту реакцию нельзя вызывать летучими растворителями.

Иногда проводят экстракцию расплавом органического вещества. После самого процесса продукт охлаждают в емкости, образуется достаточно густая масса, ее легко отделить от жидкой фазы. Эта масса долго хранится, это удобно для транспортировки.

Переработка

Откачка бурового шлама необходима с практической точки зрения. Если этого не делать, она будет мешать работе техники в районе бурения. Техническую операцию проводят лицензированные организации при помощи насосных установок с резервуарами для сбора жидкости – илососов.

Эти же организации занимаются переработкой и утилизацией продуктов бурения.

Перед переработкой буровые отходы обезвреживают. Делается это несколькими способами:

Название Принцип работы Преимущества Недостатки
Термический Продукт выжигают в печах при температуре 800-12000 С. Полученная масса используется для изготовления битума. Продукты горения токсичны. Процесс дорогой из-за большого потребления тепловой энергии.
Механический Шламовая суспензия разделяется на фракции в центрифугах. В результате получают жидкую и твердую фракции, которые затем утилизируют. Автоматизация, биологическая безвредность. Требуется специальное оборудование. Сложности утилизации.
Химический При помощи химических растворителей и отвердителей с последующей переработкой. Высокая эффективность. Образовавшийся порошок используется в дорожном строительстве. Необходимо сложное оборудование, большое количество растворителей.
Физико-химический Совмещает два предыдущих. Шлам обрабатывают коагулянтами и флокулянтами. Затем на центрифуге отделяют водную, нефтяную и механические примеси. Экологически безопасен. Не требует серьезных технологических работ. Применим не для всех нефтешламов. Высокая цена на реагенты.
Биологический Разложение продукта непосредственно на месте с использованием бактерий и микроорганизмов. Простота, незначительная вредность. Низкая производи-тельность.

Экономичным и экологически чистым является совмещение нескольких видов переработки бурового шлама.

Выгода переработки

Обезвреженный шлам используется в строительстве. В переработанный продукт добавляют сорбенты, впитывающие вредные вещества, и цемент, который придает материалу твердость.

  • бетонные смеси;
  • шлакоблоки;
  • бордюрные плиты, тротуарную плитку;
  • компоненты дорожного покрытия.

Уничтожение буровых отходов

В России проблема утилизации бурового шлама стоит очень остро. Нефтедобывающие компании не готовы нести дополнительные расходы на промышленную переработку шлама. Поэтому они захоранивают отходы – откачивают воду из резервуаров, вредоносные остатки бетонируют и засыпают землей.

Природные возможности не безграничны. Подобных опасных захоронений становится все больше. Площадь могильников токсичных отходов продолжает расти.

Решить проблему можно только на федеральном уровне. Для этого нужно ужесточить контроль и внедрить неотвратимость наказания за нарушения при утилизации буровых отходов. Одновременно целесообразно поощрять, субсидировать, предоставлять льготы тем предприятиям, которые внедряют на производствах инновационные технологии переработки отходов.

Целесообразность захоронения

Лицензированные полигоны, предназначенные для утилизации бурового шлама, расположены на удалении от добывающих и строительных площадок. Они в первую очередь должны принимать те отходы, которые невозможно использовать в производстве и для вторичной переработки.

Задействование таких площадок является экономически и экологически нецелесообразным по следующим причинам:

  1. Транспортировка большого объема грузов на дальние расстояния влечет за собой неоправданные транспортные расходы.
  2. Загазованность атмосферы от работы тяжелой большегрузной техники.
  3. Возрастает риск аварий на дорогах.
  4. Негативное влияние на флору и фауну по пути следования грузов.
  5. Необходимость изъятия лесных угодий под строительство новых полигонов повлияет на стабильность биосферы.

Метод захоронения предназначен для тех видов шламов, где класс опасности выше IV, превышены предельно допустимые концентрации содержания нефти и радиоактивных веществ.

Извлечение на поверхность большого количества породы предполагает рациональность возврата обезвреженных отходов обратно в земную кору путем вовлечения в процесс образования почвы.

ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ И КАЧЕСТВА РАБОТ

Процесс обеспечения качества и безопасности закачки обеспечивает целостный подход ко всем аспектам проекта закачки отходов в пласт. После проведения анализа предоставленных заказчиком данных специалисты компании разрабатывают решения, полностью оптимизированные для каждого конкретного проекта. Наш процесс обеспечения качества и безопасности закачки отходов является уникальным продуктом в нефтегазовой отрасли, так как с его помощью обеспечивается контроль до, во время и после выполнения всего проектного цикла закачки отходов. Данная программа значительно повышает уверенность в успешности осуществляемого проекта.

«АКРОС» стремится обеспечить высокие стандарты качества обслуживания и использует iCRIs как комплексные решения безопасного и бесперебойного процесса по закачке буровых отходов, которые включают в себя несколько важных технологических этапов проведения работ, описанных ниже:

Классификация

При утилизации бурового шлама классификация веществ имеет важное значение. Вещества разделяются по количественным и качественным характеристикам

К наиболее важным свойствам относят:

  1. Физико-химические.
  2. Состав растворов.
  3. Агрегатное состояние.

Физико-химические показатели используемого с бурением раствора определяются геологическим составом разбуриваемых горных пород и задач, которые вспомогательные компоненты раствора должны выполнять. Кроме охлаждения и смазки инструмента, задействованные скважины облегчают вынос пробуренной породы на землю.

Используемые растворы состоят из стабилизаторов температуры, поверхностно-активных компонентов, противопенных присадок, утяжелителей удельного веса, увеличителей текучести. На основе этих веществ создается технология утилизации раствора. Помимо неорганических компонентов в отработанном растворе есть металлы, парафиновые осадки.

Интересное  Загрязнение мирового океана: основные источники, последствия и пути решения проблемы

По агрегатному состоянию растворы бывают жидкими (высокая текучесть), полужидкими и твердыми. Главным свойством отношения раствора считается процентное отношение твердой и жидкой фазы.

  1. До 40 – растворы текучие и жидкие.
  2. 40-85% — пастообразные и полужидкие.
  3. От 85% — твердые.

Очистка водяных скважин

Если скважина – «строительная», то есть, предназначена под опорные сваи или для укрепления фундамента, то, конечно же, ей очистка не требуется.

Но скважины на воду через несколько лет эксплуатации имеют тенденцию заиливаться. Менее глубокие скважины «на песок» приходится чистить раз в 2-3 года (в зависимости от интенсивности эксплуатации), более глубокие «на известняк» — раз в 5-8 лет.

При этом очистка скважины является технически сложным мероприятием. Прибегая к услугам илососа, работы можно существенно ускорить и упростить.

Для очистки скважины с помощью илососа из устья вынимается скважинный насос с тросом и кабелем. Далее в скважину до упора опускается вакуумный рукав илососа (необходимо чтобы длина рукава была достаточной), и напорно-вакуумная машина отсасывает ил и донные отложения из скважины.

Часовой приток грунтовой воды в скважину называется ее дебетом. Обычно дебет небольшой скважины составляет от 1 до 3 кубических метров воды в час. Этого объема может не хватить для качественной очистки скважины с помощью илососа. В этом случае операцию повторяют несколько раз по мере заполнения скважины водой.

Если скважина слишком старая и давно не чистилась, возможно, понадобится ее промывка. В этом случае в скважину под давлением подается вода из чистой цистерны илососа с последующей ее откачкой.

Гидродинамическая очистка более эффективна, но требует аккуратности, чтобы не разрушить армировку или нижнюю часть скважины.

Утилизация и переработка

Перед непосредственной утилизацией буровых отработок необходимо их обезвредить. В промышленной экологии освещены несколько способов обезвреживания бурового шлама:

  1. Термический способ. Процесс происходит в специальных установках – печах (или в амбарах) в условиях высоких температурных значений. В результате горения образуется продукт, который может быть использован в дальнейшем для изготовления битума.
  2. Физический способ. Методами центрифугирования и флокуляции производят разделение жидкости от твердой части отходов, после чего каждая из выделенных фракций отдельно друг от друга утилизируется.
  3. Химический способ. Основан на проведении экстракции из отходов чистых пород путем добавления в шлам растворителей, а затем отвердителей, в состав которых могут входить глина, цемент, смолы, полиуретан и т.д.
  4. Физико-химический способ. Заключается в обработке отходов химическими веществами, которые вызывают изменения их свойств, и последующей переработке шламов с использованием определенных установок.
  5. Биологический способ. Суть способа состоит в разложении отходов специальными микроорганизмами, которые производят обезвреживание отработок путем извлечения из них веществ для поддержания собственной жизнедеятельности. Обезвреживание таким способом производится на непосредственных местах загрязнения буровыми отработками.

После процесса обезвреживания буровые шламы могут направляться на захоронение или переработку.

Эффективной технологией утилизации буровых отработок является их солидификация. Согласно этому способу осуществляется смешивание очищенного бурового шлама со специальными сорбентами и цементом. Сорбент связывает токсичные соединения, которые после добавления цементной массы переходят в форму, нерастворимую при любых погодных условиях. Поэтому произведенный таким образом обезвреженный продукт применяется в изготовлении материалов для строительства.

Переработка шлама может вестись в нескольких направлениях. Из отходов бурения возможно получить:

  • тротуарную плитку;
  • бордюрные ограждения;
  • бетонные смеси;
  • компоненты для автодорожного покрытия;
  • шлакоблоки, использующиеся в строительстве подсобных помещений и др.

Схематическое изображение процесса переработки отходов бурения с целью получения новых изделий и материалов можно посмотреть в видео, основанном на применении 3D моделирования

В зависимости от способа обезвреживания буровых шламов используется различное оборудование для переработки. Так, например, актуальной и востребованной для предприятий нефтедобывающей отрасли является установка, в которой осуществляется термическая деструкция буровых отходов. Принцип работы такой установки основывается на проведении пиролиза в низких значениях температуры. В результате обработки отходов происходит образование кондиционной продукции. Работа установки обеспечивается за счет получения в ней пиролизного газа. Такой аппарат для переработки буровых шламов может работать в периодическом или непрерывном режиме (в зависимости от модификации) и иметь производительность, равную соответственно 100 и 1000 кг/час.

О том, как выглядит установка термической деструкции шламов, и о принципе ее работы рассказывают в следующем небольшом видео

Для снижения затрат на переработку буровых отработок и для лучшей защиты природной среды многие компании используют в своей работе вертикальную центрифугу — осушитель бурового шлама. Принцип действия этой установки основывается на создании центробежных сил с целью отделения жидких и твердых фаз в составе отходов. После удаления жидкости такой центрифугой шлам становится более сухим.

Радиоактивные элементы могут попадать в буровые отходы совместно с пластовой водой. Приборы для проведения измерений радиоактивности бурового шлама позволяют выявить необходимость применения специальных методов обезвреживания таких отходов.

При расчетах объемов полученных шламов используют значения их плотности (средней плотности).

Кто перерабатывает буровой шлам? Переработку отходов бурения осуществляют компании, специализирующиеся на охране природной среды. Часто такие компании проводят разные исследования в области безопасного обращения с отходами нефтегазодобывающей отрасли и разрабатывают современные технологии по переработке шламов и т.д. Вывоз буровых отходов также осуществляется организациями, которые производят откачку, транспортировку и/или обезвреживание и переработку шламов. При перевозке отработок бурения используется транспорт, оснащенный специальными контейнерами.

Комментировать
0
5
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

;) :| :x :twisted: :sad: :roll: :oops: :o :mrgreen: :idea: :evil: :cry: :cool: :arrow: :P :D :???: :?: :-) :!: 8O

Это интересно

Утилизация лакокрасочных материалов Без рубрики
0 комментариев


Warning: imagecreatefromstring(): Data is not in a recognized format in /var/www/musormaster/data/www/musormaster.ru/wp-content/themes/sky/inc/kama-thumbnail/class.Kama_Make_Thumb.php on line 540

Warning: imagecreatefromstring(): Data is not in a recognized format in /var/www/musormaster/data/www/musormaster.ru/wp-content/themes/sky/inc/kama-thumbnail/class.Kama_Make_Thumb.php on line 540
Куда деть старую мебель: можно ли выбрасывать, варианты вывоза Без рубрики
0 комментариев