Переработка отходов древесины как бизнес

Переработка отходов древесины как бизнес

Переработка отходов древесины как бизнес
0
9
27.02.2020

Производство щепы

Прогрессивная технология переработки твердых отходов – это получение щепы. Щепа необходима как технологическое сырье для других производств и топлива. В соответствии с назначением ее разделяют на технологическую щепу и топливную.

Из практических наблюдений стало понятно, что активное горение в топке наблюдается после закладки дробленого материала размером 25–100 мм. Использование крупных древесных остатков не дает эффективного сжигания, потому что не формируется плотный слой.

Измельчение вторсырья происходит на рубительных машинах.

Барабанно-рубительная машина

Их конструкция отличается для различных видов и размеров перерабатываемых остатков и требований по качеству готовой щепы.

Машины встраиваются в технологическую линию. С учетом индивидуальных особенностей производства они выпускаются с горизонтальным и наклонным расположением загрузочного патрона, верхним, нижним и боковым отводом щепы, левого и правого исполнения. Это позволяет создать наилучшие условия работы и повысить производительность.

Размеры древесных отходов влияют на расположение патрона и величину его проходного сечения. План переработки и применяемая технология определяют выбор машины по производительности.

Вторым не менее важным механизмом при переработке в щепу является сортировка гирационного типа. Особенность ее конструкции в том, что короб с несколькими ситами совершает круговое движение в горизонтальной плоскости.

Во время переработки отходов лесопиления на современных установках, основное производство получает огромное количество дополнительного сырья. Благодаря своевременной утилизации отходов древесины, улучшается экологическая ситуация региона, где расположено производство. Поэтому вопрос утилизации древесных отходов поставлен на административном уровне любого края.

Способы использования

Отходы деревообработки имеют самое широкое применение, они востребованы во многих отраслях хозяйства:

  • строительство;
  • древесно-стружечные плиты;
  • цементно-стружечные плиты;
  • арболит;
  • кирпич;
  • гипсовые листы;
  • мебельные щиты;
  • бумажное производство
  • бумага и картон;
  • источник тепловой энергии;
  • топливные брикеты и пеллеты;
  • дрова;
  • сельское хозяйство;
  • компост для повышения уровня плодородия суглинистых почв;
  • добавка из опилок в почву парников и теплиц;
  • подстилка для животных;
  • переработка твердых отходов после вываривания экстракта в кормовую муку, обладающую антибактериальным свойством.

Опилки всех видов востребованы в гидролизном и кирпичном производстве, для обогрева и изготовления листов на гипсовой основе, для получения опилкобетона и органического топлива.

В частных хозяйствах деревянными опилками утепляют чердаки и подвалы. В условиях промышленных предприятий опилки необходимы для фильтрации стоков. Смесь опилок с торфом служит отличным наполнителем биотуалета.

На бумажных комбинатах и в сельском хозяйстве используют древесные отходы. Мелкие и крупные щепки, особенно хвойных пород деревьев, нужны для получения особого строительного материала арболита. Переработанные стружки после специальной обработки закладывают в древесно-стружечные и цементно-стружечные плиты, необходимые в жилищном строительстве.

https://youtube.com/watch?v=3Rdgf9kXiZA

Техника для измельчения древесины в щепу

Отходы в доходы

Многие виды древесных производных материалов по определённым причинам не привлекают внимания специалистов отрасли биоэнергетики. Это, в частности, касается отходов МДФ и ДСП, а точнее пыли, обрезков, остающихся после распиловки, переработки данной продукции. Одна из причин – выделение вредных веществ при сгорании. Но даже из этого вида биомассы можно гранулировать и изготавливать вполне качественное топливо.

Сегодня на территории северных и восточных регионов государства есть несколько лесопромышленных заводов, которые объединяют в себе лесопилки, деревообрабатывающие мощности, а также химические предприятия, занимающиеся переработкой остатков. Находятся они на одной площадке и обязательно включают полную переработку всех лесоматериалов, прибывающих на производство.

Мусоросжигание

В большинстве случаев поджигание устраивается нелегально — чтобы хоть как-то разгрузить полигоны. Законных мусоросжигающих заводов на сегодняшний день в России всего около десяти.

Низкая конкуренция не должна создавать иллюзий: хотя и предполагается достижение прибыли за счёт попутной выработки энергии, большинство мусоросжигающих заводов исключительно дотационные, так как сжигание ТБО по всем правилам — процедура весьма дорогостоящая. Поэтому рассматривать такую утилизацию как бизнес было бы чересчур оптимистичным.

Единственный плюс мусоросжигания — в сокращении объёма отходов на 90-95%, то есть в экономии места на полигоне, однако это не может оправдать тот чудовищный ущерб, который при этом наносится экологии.

Тем, кто загорелся идеей более прогрессивного обращения с отходами, нужно быть готовым к следующему препятствию: тот факт, что в России захоронение тарифицируется государством, — и тарифицируется дёшево — демотивирует людей искать какие-либо альтернативные способы утилизации. Для сравнения, в США захоронение и сжигание отходов в три раза дороже их переработки.

Список литературы

  1. Акулов Ф., Отходы ? в доходы // ЛесПромИнформ 2008 . №8 (57). С. 87-93.
  2. Веприкова Е.В., Терещенко Е.А. Особенности очистки воды от нефтепродуктов с использованием нефтяных сорбентов, фильтрующих материалов и активных углей // Journal of Siberian Federal University. Chemistry 3- 20.09.2010 г.
  3. Волынский В. Н. , Технология древесных плит и композитных материалов // Учебники для вузов. Специальная литература; Издательство: Лань, 2010 г., 336 стр.;
  4. Гомонай М. В. Производство топливных брикетов. Древесное сырье, оборудование, технологии, режимы работы: Монография. — М.: МГУЛ (Московский государственный университет леса), 2006.
  5. ГОСТ 7657-84 Уголь древесный. Технические условия, ИПК издательство стандартов, М. 1984 г.
  6. Ефремов А. А., Кротова И. В. Комплексная переработка древесных отходов с получением ценных органических продуктов с использованием метода взрывного автогидролиза // Химия растительного сырья. 2003. № 2. С. 19-39.
  7. Инструкция Инструкция по зачистке резервуаров от остатков нефтепродуктов утв. OAO «НК Роснефть» 28.01.2004 г.
  8. Концерн ПромСнабКомплект. Комплексоное снабжение промышленным оборудованием, описание оборудования.
  9. Любов В. К., Электроэнергия из древесных отходов // ЛесПромИнформ 2006 . №7 (38). С. 118-122.
  10. Семенов А., Объем сырья для производства древесных топливных гранул // Bioenergy International.Россия№4-2008 (9) с. 6-10.
  11. Щукина Е.Г., Беппле Р.Р., Архинчеева Н.В. Комплексное использование минерального сырья и отходов промышленности при производстве строительных материалов // Учебное пособие. Улан-Удэ, 2004. – 109 с.
  12. Юдкевич Ю., Производство древесного угля // ЛесПромИнформ 2010 . №3 (69). С. 140-146.

Где родился — там и при годился

Как правило, в своей классической форме утилизация существует и по сей день. Некоторые хозяйственники по-прежнему на собственных производственных подворьях или около них сжигают неудобную древесину. Раздают некондицию местному населению или используют как топливо для собственных цехов. Казалось бы, чего тут плохого? Однако даже такое, на первый взгляд, безобидное уничтожение отходов противоречит законодательству. А подтверждением этому стал случай из личной практики одного из представителей мебельной индустрии.

Интересное  Куда деть старую мебель: можно ли выбрасывать, варианты вывоза

Фото: vyvozmusor.ru

Впрочем, никто не против термического метода утилизации отходов, но на это необходимо иметь соответствующие полномочия. Ведь такой мусор требует не только транспортировки в специально отведённые места, но и сжигания в особом оборудовании. И это далеко не прихоть властей, а вполне обоснованное требование современности.

Наряду с сжиганием вовсю процветает и метод захоронения. Но, как показывает практика, уже сейчас многие полигоны чуть ли не трещат по швам, а сами мебельщики изъявляют желание обратиться к более рациональным действиям. Однако и тут возникают свои нюансы.

Реализация и расширение производства

Приобретение оборудования, которое производит 0,3 тонны топливные гранул в час, и все сопутствующие расходы (регистрация бизнеса, обустройство помещения, реклама) обойдутся примерно в 1,1 млн. рублей.

Производство достаточно трудоемко, понадобится несколько рабочих, грузчиков, водитель, так что ежемесячные расходы на оплату труда составят около 300 тысяч рублей. Вместе с прочими расходами (обслуживание станков, рекламные расходы, затраты на приобретение транспортировку сырья) эта цифра возрастет до 450 тысяч рублей.

1 тонна топливных гранул стоит в среднем 7 тысяч рублей. Если ежедневно производить 4,8 тонн (при работе в 2 смены), то месячный выпуск продукции составит около 105 тонн пеллетов. При полной реализации товара за месяц можно выручить порядка 735 тысяч рублей. Таким образом, ежемесячная прибыль составит 285 тысяч, а капитальные вложения окупятся всего за 4 месяца.

В дальнейшем полученную прибыль следует направить на расширение производства (переработку и утилизацию ранее упомянутых древесных отходов).

Чтобы достичь быстрой окупаемости, необходимо провести тщательный анализ рынка сбыта и создать стабильные каналы реализации продукции. Топливные гранулы можно продавать различными способами:

Потребителями гранул являются не только физические лица (владельцы частных домов или дач), но и различные организации, которые отапливают свои помещения твердым топливом. При налаженном производственном и сбытовом процессе можно даже договориться с городскими властями, чтобы на котельных в качестве топлива использовались эффективные и экологичные пеллеты, а не мазут или уголь.

Переработка древесины – одна из наиболее важных сфер деятельности. Сырье для производства достается практически бесплатно, в нем не бывает недостатка, а конечная продукция используется во многих отраслях промышленности и человеческой жизни. Начинающему бизнесмену лучше начать с механической переработки древесины и взяться за изготовление топливных гранул. После того, как деятельность наладится и станет приносить прибыль, можно перерабатывать другие виды древесных отходов. Рекомендуем посмотреть существующих производителей пеллетов и произвести конкурентную разведку.

25.02.2020

Способы переработки

Переработка отходов древесины осуществляется по двум основным технологиям:

  • химический метод гидролиза – получается в результате скипидар, уксусная кислота, уголь;
  • механической – после перемалывания древесины выходит щепа для изготовления строительных плит, гранул и брикетов для отопления.

Перерабатывать древесину начинают с разделения по сортам и породам дерева. Затем сырье разделывают, очищают от участков гнили, обрабатывают паром.

Для очистки от вредных примесей, проникших из почвы либо сточных вод, обрабатывают солевыми растворами.

На следующем этапе материал проходит дробление на машинах с зубчатыми дисками. С целью облегчения процесса и снижения нагрузки на привод, дробилку подвергают парообработке.

Технология переработки и необходимое оборудование выбираются исходя из типа древесных отходов.

Специализированное оборудование для переработки древесных отходов подбирается в зависимости от выбранного способа переработки.

Оборудование для переработки древесины

В любом случае понадобятся:

  • пресс-формы;
  • шнековый транспортер;
  • камера для сушки;
  • ручные трамбовки;
  • щепорубильный агрегат;
  • смесительная станция;
  • дровоколы;
  • измельчители-шредеры;
  • сепараторы;
  • брикетировщики;
  • газогенератор;
  • бункер-накопитель;
  • печь для выжигания углей;
  • станция управления;
  • транспортировщики.

Виды остатков древесины

Отходы древесины классифицируют по двум признакам: по плотности и методу получения. В первую группу входят твердые и мягкие остатки, а также кора. По методу получения различают отходы, полученные при первичной или вторичной обработке, при вырубке деревьев, при использовании леса-кругляка.

Перерабатывающая промышленность должна быть безотходной, поэтому в переработку идут такие остатки:

  • Зеленая масса деревьев и кора измельчаются и идут на нужды аграрного сектора: ими заполняют компостные ямы, их используют для мульчирования. После специальной обработки эти отходы можно добавлять в состав животноводческих кормов.
  • Пни и кряжи — их сначала перерабатывают в щепу, а затем используют в сельском хозяйстве.
  • Обрезки — их получают в виде кусков, а в дальнейшем применяют при изготовлении различных видов щитов или перерабатывают в щепу.
  • Горбыль — получается при вторичной обработке сырья. В зависимости от размеров горбыль используется для изготовления черновых заготовок, обапола или измельчается для формирования топливных пеллет.
  • Щепа, стружка, опилки — уходят на изготовление древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит. Также стружка и опилки используются для посыпки скотных дворов, в качестве мульчи, утеплителя.

Где используют переработанные отходы древесины

Чаще всего изделия из отходов древесины можно встретить в следующем виде:

  • арболитовые блоки;

  • ДВП и ДСП, листы гипсокартона;

  • топливные брикеты;

  • сырье для гидролизных заводов;

  • фильтры очистных сооружений;

  • компост и древесная мука.

Варианты бизнеса по использованию отходов древесины и созданию изделий из древесных отходов широки и многообразны. Качественно обработанная древесина может использоваться для создания картона и бумаги на целлюлозных фабриках. Отходами переработки также являются хвойный экстракт, кормовая мука, древесный уголь, использующиеся для животноводства, металлургических и химических производств, в медицине. Опилки могут быть переработаны в компост практически без остатка, а затем использоваться для улучшения грунта.

Требования и техника

Для использования отходов деревообработки требуется отсортировать сырье по типам древесины, удалить гниль, разделать и провести тепловую обработку. Дерево предварительно обрабатывается паром, а затем перемалывается зубчатыми дисками спецтехники.

Производству потребуется крупное помещение со стабильным источником электроэнергии, оборудование, склады для хранения древесины и готовой продукции. Список необходимой техники может сильно отличаться в зависимости от вида деятельности. Ниже указаны основные устройства, которые чаще всего используются в бизнесе:

  • гидравлические прессы и формы;

  • газогенератор;

  • дровокольные и щепорубильные установки;

  • лента-транспортер для сырья;

  • сушильная камера, высокотемпературные печи для угля.

Интересное  Теория большого сора: в 2019 году на ликвидацию свалок выделят 10 млрд

Для ряда производств, связанных с потребительскими товарами, отходы необходимо очищать. Стружку дерева в таком случае дополнительно обрабатывают соляными растворами.

Грядут изменения

За последние два года законодательство в сфере обращение с отходами изменилось. Поправки и нововведения коснулись не только терминологии, но и ряда положений относительно не только самой процедуры утилизации, но и участников процесса. Однако на этом машина законотворчества не остановилась, и в адрес правительства продолжают поступать правовые инициативы.

Сейчас же бизнесменам придётся учитывать ряд важных требований. Так, с января текущего года оформился поэтапный запрет на захоронение отходов, в состав которых входят полезные компоненты, подлежащие утилизации. На данный момент в этот перечень входит десять групп отходов. Среди них фигурируют бумага и картон, а также отходы стекла и изделий из стекла в части упаковки, но их перестанут подвергать захоронению только со следующего года. Итак, вступившая в силу новая фаза реформ об обращении с отходами затронет не только интересы компаний-производителей, но и операторов, которые занимаются сбором, хранением, обработкой и утилизацией подобных продуктов. С одной стороны, стремление вовлечь производственный корпус в русло рационального использования ресурсов — дело благородное. Но с другой стороны, есть ли уверенность в том, что на момент введения запретов у операторов будут надлежащие технологии и оборудование для утилизации, а также соответствующие площади для хранения тех или иных отходов. Рассуждали ли об этом законотворцы?

Изменения коснулись и порядка ликвидации накопленного вреда или, точнее, несанкционированных свалок, коих по всей стране пруд пруди. И зачастую эти горы отходов не только наносят урон окружающей среде, но и выступают очагами масштабных пожаров. Ответственность за них по большей части легла на плечи собственников земельных участков. В связи с чем с этого года ФЗ «Об охране окружающей среды» вводит новые понятия. Теперь под «накопленным вредом окружающей среде» понимается вред, возникший в результате прошлой экономической и иной деятельности, обязанности по устранению которого не были выполнены либо были выполнены не в полном объёме. А также в свою очередь «объектами накопленного вреда окружающей среде» признаются территории и акватории, на которых выявлен накопленный вред окружающей среде, объекты капитального строительства и объекты размещения отходов, являющиеся источником накопленного вреда окружающей среде.

Фото: yurtrans.by

При этом закон дополнила и новая глава «Ликвидация накопленного вреда окружающей среде». В ней содержатся две статьи, в которых описан порядок и особенности выявления, оценки и учёта объектов накопленного вреда окружающей среде, а также организация работ по ликвидации накопленного вреда. Согласно нововведениям, за выявлением мест складирования отходов будут следить чиновники определённых ведомств и органов самоуправления. Им предстоит проводить инвентаризацию и обследование территорий и акваторий, на которых в прошлом осуществлялась экономическая и иная деятельность и (или) на которых расположены бесхозяйные объекты капитального строительства и объекты размещения отходов. Полученные сведения внесут в специальный реестр, по данным которого и будут ликвидировать свалки.

С этого года рассчитывать экологический сбор для производителей и импортёров, не занимающихся утилизацией товаров, утративших потребительские свойства, будут по новой формуле расчёта. Разговоры о новой мзде начались в 2015 году, теперь же хозяйственники, не выполнившие нормативы по утилизации, обязаны ежегодно до 15 апреля оплачивать экологический сбор. Кстати, эти отчисления власти планируют направить на развитие инфраструктуры обращения с отходами, реконструкцию объектов по обработке, утилизации и обезвреживанию отходов, внедрение системы раздельного сбора отходов. Очередным новшеством в сфере законодательства нынешнего сезона является и появление в ФЗ «Об охране окружающей среды» новой главы «Лесопарковые зелёные пояса». И она играет немаловажную роль для многих игроков деревообрабатывающего сектора. Суть в том, что благодаря этим изменениям создаются новые условия размещения отходов. На территории «лесопарковых зелёных поясов» — в зонах с ограниченным режимом природопользования и хозяйственной деятельности, где расположены леса и территории зелёного фонда в границах городских населённых пунктов, которые прилегают к указанным лесам или составляют с ними единую естественную экологическую систему — будет запрещено размещение отходов. В частности, это касается отходов производства и потребления I-III классов опасности.

Что в утиль?

Проблема комплексного применения отходов деревообработки обозначилась ещё на заре деревообрабатывающей промышленности, но ранее глас экологии не резонировал на всю страну и уж тем более на весь мир. Сейчас же к этой теме подходят на всех континентах весьма серьёзно, и не напрасно. К сожалению, ещё хватает предприятий, которые попросту сжигают отходы, высвобождая места под новые партии. Несмотря на то, что варианты утилизации есть, и причём весьма демократичные. Что же сегодня отправляют в утиль мебельщики и почему? Ответ лежит на поверхности…

Некоторые эксперты говорят, что от 25 до 40% отходного сырья после обработки и производства продукции не используется предприятиями. Для мебельного направления даже разработан справочник удельных показателей образования отходов производства и потребления (Таблица 1). Однако в большей степени об объёмах невостребованного сырья знают лишь сами промышленники, и делиться этой информацией в открытых источниках не спешат.

В список же невостребованного сырья попадает как деловая, так и не деловая древесная промышленная «субстанция». При этом все они делятся на категории по своему происхождению и состоянию. Так, к первой категории отнесены горбыль, хвосты и подгорбыльные доски. Ко второй — кусковые и продольные обрезки, торцы, куски сухих брёвен, куски и остатки деревянных деталей, кряж фанерных листов.

В третью входят остатки готовых материалов, таких как ДВП, фанеры, шпона, ДСП, МДФ и прочее, произведённые из первичных или вторичных лесоматериалов. Ну а в четвёртой находятся стружка, древесная пыль, опилки и кора. Конечно, вся эта масса требует дополнительной обработки. Однако с крупняком, понятное дело, хлопот меньше, а вот с мелкими отходами дело обстоит сложнее. Утилизация подобного сырья требует не только соответствующих технологий и оборудования, но и немалых денежных средств. Кроме этого обращение с древесными отходами стало подчиняться букве закона. Именно поэтому большинство предприятий находятся в поиске наиболее выгодных форм и методов избавления от отходов своей деятельности.

Интересное  Примеры вторичной переработки отходов разных классов опасности

Вторичная переработка

Переработка — всё, что превращает мусор в нечто полезное, будь то энергия, новое сырье, удобрения и так далее.

Компостирование

Самым простым вариантом является компостирование — переработка органических отходов в однородную коричневую труху без запаха, улучшающую свойства почвы. Заключается в ускорении естественных процессов разложения и может включать до 30% ТБО (пища, трава, навоз, картон, опилки). Не требует никакого сложного оборудования, компостная куча нуждается лишь в перемешивании и увлажнении.

Пиролиз

Пиролиз — термическое разложение отходов, происходящее без доступа кислорода. Отличается от простого сжигания тем, что на выходе, помимо вторсырья, позволяет получить электрическую энергию, бензин, дизельное и печное топливо (аналог мазута). Качество продукта пиролиза напрямую зависит от состава ТБО, поэтому решающую роль здесь играет предварительная сортировка. Этот вид переработки имеет множество плюсов: он экологичен, значительно уменьшает объем отходов и дает тепловую энергию, которую можно использовать.

Наиболее дешевой является переработка моносырья. Успешным примером может служить датская компания Gypsum Recycling International. GRI основана в 2001 году и благодаря продуманной системе сбора, логистики и запатентованной мобильной технологии переработки сегодня является мировым лидером по эффективности рециклинга
(процесс возвращения отходов, сбросов и выбросов в процессы техногенеза — прим. ред.), давая вторую жизнь 80% гипсовых отходов.

Плюсы: высокая рентабельность и спрос на вторсырье, низкий уровень конкуренции, заинтересованность иностранных инвесторов и благосклонность властей, довольно быстрая окупаемость (от двух до пяти лет).

Минусы: требуются солидные стартовые капиталовложения (счёт идет на десятки тысяч долларов, в случае комплексной переработки — миллионы, можно при этом экономить на б/у-оборудовании), нет гарантий полноценной загрузки мощностей таких высокотехнологичных заводов, так как система мусоросбора в России на сегодняшний день крайне хаотична.

Из-за неразвитости рынка цены на вторсырье очень непостоянны: при увеличении спроса поставщики перестают справляться со сбором отходов и цены резко растут вверх, при падении спроса товар быстро накапливается и заполняет хранилища, в связи с чем распродается по бросовым ценам.

Прибыльность: очень высокая, особенно если завод по переработке одновременно является изготовителем продукта из вторсырья. Например, купив тонну зеленого стеклобоя за 2000 рублей, переработав ее в стеклопорошок, а затем выдув партию бутылок и продав каждую по 50 (примерная цена в Москве), выручить в итоге можно около 100 тысяч рублей.

Стартовый комплект: производственное помещение площадью не менее 200 квадратных метров, складское помещение площадью не менее 100 квадратных метров, оборудованные в соответствии с санитарными и пожарными требованиями, установки, технологи и рабочие руки, (не обязательно) автопарк.

Конкуренция: в России из всего объема отходов перерабатывается лишь 5%, в то время как ТБО на 50% состоят из сырья, которое можно использовать вторично. Всего в стране зарегистрировано 243 мусороперерабатывающих завода, и ни один из них не осуществляет полный цикл переработки.

Особенности: эффективность вторичного использования отходов зависит от качества сортировки, поэтому лучший мусороперерабатывающий комплекс — это сложная система, налаженная от сбора и сортировки до сбыта потребителю. Здесь не обойтись без плотного взаимодействия с властями и целой кампании по формированию культуры обращения с отходами.

Юридические тонкости: необходимо разрешение на переработку.

Где взять древесные отходы недорого или бесплатно

Любая деревообрабатывающая отрасль дает от 35 до 50% разнообразных отходов. Огромные массы зелени и стружек образуются при лесозаготовке и первичной деревообработке. Зеленые отходы также постоянно появляются при благоустройстве города, парков, скверов (обычно коммунальщики пилят сучья и вершины).

Еще один важный источник отходов – остатки пиломатериалов, которые образуются при ремонте, а также отслужившая мебель, тара (поддоны), деревянные изделия. Если вы договоритесь с организациями, и будете забирать эти отходы самостоятельно, то их можно получить бесплатно или за небольшие средства.

Примерные расходы

Небольшая промышленная линия по утилизации отходов древесины обойдется в промежутке от 1 до 10 миллионов рублей. Стоимость зависит от наличия готового помещения и объема производства.

Оборудование для производства арболита обойдется по самым минимальным ценам в миллион рублей. За эти деньги вы получите измельчитель древесины, вибропресс и смеситель с набором форм под блоки. Более сложные схемы, с формовочным агрегатом и высокой производительностью обойдутся дороже.

Пример работы полуавтоматической линии по производству арболита. Обходится примерно в 2 500 000 рублей:

При расчетах учитывайте стоимость транспортировки сырья и готового стройматериала, а также обслуживание помещения. Выдержку арболита в формах следует производить при температуре от 20 градусов, поэтому надо будет позаботиться о печке.

Как реализовать арболит

Реализация продукта проводится по трем направлениям — личные договоренности со строительными компаниями, дилерская сеть сбыта и продажи через интернет. Все три варианта имеют преимущества и недостатки.

Прямой контракт на поставку

Идеальный вариант — заключить крупный контракт со строительной организацией. Это позволит спокойно наращивать бизнес, не суетясь по поводу поиска покупателя на товар. К сожалению, у большинства подрядчиков уже есть устраивающие их контракты с производителями стройматериалов, поэтому вам придется либо давать намного лучшие (для покупателя) условия, либо налаживать бизнес с таким же новичком.

Реализация через интернет

Продажи через интернет — относительно новый и недорогой способ. Подавляющее большинство потенциальных клиентов в любом случае будет прицениваться и искать варианты в сети, так что публикация рекламы своей продукции первое время будет создавать основной объем продаж. Рекомендуем размещение как в общих рекламных сетях (Яндекс. Директ, Google Adwords), так и на специализированных ресурсах, вроде каталога производителей KBLOK.

У крупных рекламных сетей больше охват в целом, но каталог дает прямой доступ к бирже заявок с «горячими» клиентами, а также возможность бесплатно разместить фото и видеообзоры своей продукции.

Торговая дилерская сеть

Комментировать
0
9
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

;) :| :x :twisted: :sad: :roll: :oops: :o :mrgreen: :idea: :evil: :cry: :cool: :arrow: :P :D :???: :?: :-) :!: 8O

Это интересно

Утилизация лакокрасочных материалов Без рубрики
0 комментариев

Каково содержание золота в радиодеталях Без рубрики
0 комментариев


Warning: imagecreatefromstring(): Data is not in a recognized format in /var/www/musormaster/data/www/musormaster.ru/wp-content/themes/sky/inc/kama-thumbnail/class.Kama_Make_Thumb.php on line 540

Warning: imagecreatefromstring(): Data is not in a recognized format in /var/www/musormaster/data/www/musormaster.ru/wp-content/themes/sky/inc/kama-thumbnail/class.Kama_Make_Thumb.php on line 540
Куда деть старую мебель: можно ли выбрасывать, варианты вывоза Без рубрики
0 комментариев