Правила сжигания мусора во дворе частного дома и тбо на заводе

Правила сжигания мусора во дворе частного дома и тбо на заводе

Правила сжигания мусора во дворе частного дома и тбо на заводе
0
3
24.02.2020

Конструкция и составные части

Перевозимые агрегаты строят из жаропрочной нержавейки. Устройство состоит из сушильного реактора, пиролизного реактора, камеры охлаждения твёрдых пиролизных продуктов и реактора, в котором охлаждается и конденсируется парогазовая смесь углеводородов.

Модули мобильного агрегата установлены на единую раму. В процессе утилизации отходы непрерывно двигаются сквозь реакторы по шнековым транспортёрам. Система подачи отходов работает от мотор-редуктора, движение передаётся зубчатой или цепной передачей. Сама установка перемещается на автоприцепе или грузовом шасси.

Компоненты простейших стационарных установок немного другие, но принцип работы тот же:

  • реторта — ёмкость для отходов, устойчивая к нагреву;
  • топочная камера — отсек, в котором проходит нагрев ТБО и сам пиролиз;
  • теплообменник — устройство для охлаждения и конденсации газа до состояния жидкости.

Самодельные варианты

Для изготовления уличной печки собственными руками требуется подготовить отдельные материалы. Скорее всего пригодится старая металлическая бочка, труба диаметром 50 см, контейнер.

Печь-бочка

Дверь следует сделать в торце (вырезать по кругу). Затем к сегменту прикрепить петли, ручку. С противоположной стороны проделать отверстия для поступления в топку кислорода. Печь-бочку устанавливают на подставки.

Внутри конструкции требуется встроить решетку, предусмотреть расположение зольника. В верхней половине бочки надо проделать отверстие, приварить дымовую трубу.

Конструкция из металлических уголков или арматуры

Эта печь для мусора на даче обычно имеет пирамидальную или прямоугольную форму. Элементы устройства нужно прикрепить к днищу, придерживаясь дистанции 3-5 см. Последнее обеспечит достаточное поступление воздуха при сжигании. На дно необходимо уложить решетку, изготовленную из арматуры. Такая печь прослужит долгое время.

Главный ее недостаток — массивность, что создает трудности в случае перемещения.

Печь из каменки

Печь для бани, даже если она испорчена, можно переделать на мусорный утилизатор.

Вначале из каменки требуется все удалить, оставив колосник и корпус. Затем изнутри к основанию приваривают листовую сталь, что хорошо укрепит всю конструкцию.

Отходы тогда можно бросать сверху. Но накануне загрузки крупных частей надо разжечь пламя. Во время утилизации мусора печь желательно укрывать железным листом, подложив кусочки кирпича для обеспечения беспрепятственного выхода дыма.

Кирпичная печь

Такой сжигатель отходов будет отличаться продолжительным сроком эксплуатации, привлекательным видом. Для печи потребуется приблизительно 115 кирпичей.

Основные этапы:

  1. На участке 1 м на 0,7 м насыпать слой из песка.
  2. Выложить 1-й ряд без раствора. Между кирпичами (8 штук) по всему периметру оставить зазоры 1,5 см для тяги.
  3. Положить решетку.
  4. Сформировать зольник из стального листа и кирпича, залить раствором (цементно-песчаным).
  5. В последующих рядах соблюдаются зазоры.
  6. Завершающий ряд — сплошной.
  7. Установить железную крышку.

Подобно квадратной печке можно установить цилиндрическую, но не следует забывать о зазорах для тяги.

Сжечь отходы гораздо безопаснее в специальной печи. Такое простое устройство для дачного участка возможно приобрести или сделать самостоятельно с помощью чертежа.

Правила сжигания мусора во дворе частного дома и ТБО на заводе

Как сделать измельчитель травы и веток для дачи своими руками

Все о металлических контейнерах с крышкой для ТКО

Всё о садовых измельчителях — разновидности шредеров для веток и травы

Площадки под мусорные контейнеры — виды, изготовление ограждений

Инсинераторная установка для утилизации отходов

Виды пиролиза

Рассматривая пиролиз, как процедуру обработки различных видов отходов, выделяют 3 классификации.

Сухой метод и окислительный пиролиз

Окислительный метод применяют для обработки жидких и газообразных отходов. Он эффективен при нейтрализации нефтесодержащих элементов, пластика, покрышек и иных веществ.

Низко и высокотемпературный пиролиз ТБО

Низкотемпературный пиролиз предполагает обработку при поддержании температуры от 450 до 900 градусов. В процессе вырабатывается меньший объем газов, но остаток твердых веществ больше.

Второй характеризуется горением в камере с жаром свыше 900 градусов. При этом вырабатывается довольно большой объем газов с минимальным содержанием смол.

Быстрый и медленный пиролиз

Следующее разделение производится на основе продолжительности. Процедура быстрого пиролиза подобна воде в кипящем масле. Она закипает моментально. Технологии быстрого пиролиза отличаются способами передачи тепловой энергии от носителя к исходному веществу.

Процедура медленного пиролиза сравнима с нагреванием и закипанием.

Преимущества и недостатки разных видов пиролиза

Каждый вариант имеет плюсы и минусы.

Если сравнивать переработку при высоких и низких температурах, то второй вариант допускает проведение процедуры без предварительной сортировки. При этом выработка вредных окисей серы и азота будет минимальной.

Способ обладает минусами:

  • высокая стоимость оборудования;
  • сложность установки в сочетании с большими размерами;
  • для введения оборудования для переработки в действие потребуется много работников и финансовых вложений;
  • высокомолекулярные элементы не расщепляются.

Плюсы обработки сырья при высокой температуре:

  • Основной плюс высокотемпературного метода — остаток твердых отходов по мере завершения процедуры равен нулю;
  • вырабатываемый пиролизный газ подобен натуральному. Он применяется для вырабатывания тепло- и электроэнергии;
  • легкость при очистке;
  • исключена вероятность образования нежелательных диоксидов (процесс исключает поступление кислорода в камеру сгорания);
  • образованная жидкость перенаправляется для производства нефтепродуктов.

Продукты пиролиза

Безвредная переработка мусора — это спасение экологии. Но гораздо лучше, если технология позволяет получить прибыль от данного процесса.

Утилизируя отходы термическим разложением, получают следующие ресурсы:

  • Пиролиз бензина относится к ключевым факторам, обеспечивающим сырьем химическую промышленность. Получаемые в процессе разложения этилен, пропилен, дивинил, а также бензол, остро востребованы в нефтехимических производствах. Благодаря пиролизной переработке бензиновых продуктов, синтезируется практически 100% этилена и чуть менее 70% пропилена, в расчет берется мировой показатель.
  • Востребованность ацетона, уксуса, кокса, анилина и толуола также не нуждается в описании. Это лишь некоторые продукты распада древесины и древесного угля.
  • Каучук, для изготовления которого необходим ацетилен. Последний в свою очередь является продуктом крекинга метана.

Это далеко не все соединения, которые получаются в результате использования термического разложения веществ. А учитывая постоянный рост спроса на некоторые соединения (особенно сырье для полимеров), предпринимателям стоит задуматься о таком виде деятельности.

Основные способы сжигания ТБО и других отходов на предприятиях

Непосредственное сжигание

При непосредственном сжигании образуется тепловая энергия. Мусор обезвреживают с помощью больших температур. Название такого способа инсинерация. Прежде чем отходы попадут в печь, их смешивают с песком до получения однородной массы. Чтобы получить очистку нужного уровня подбирается определенная температура для разных видов перерабатываемых отходов. Затем их подвергают термической обработке. При температуре 900°C можно уничтожить и обезвредить любой вид мусора. Во время работы в печи создается отрицательное давление, которое предотвращает испарение вредных веществ наружу. Сгорание завершается в оксидайзере куда попадает образующийся углеводород.

Использование пиролизных печей

Стандартная пиролизная печь имеет следующее устройство. В ее корпусе находится топка и горелка для дров. Первая обеспечивает небольшое поступление воздуха. Заложенные внутрь дрова запаливают ручным способом или горелкой. После того, как мусор разгорелся ограничивают приток воздуха в топку. Далее он проходит по специальному воздуховоду и оказывается в камере № 2, где смешивается с кислородом и сгорает. Вторую камеру можно совместить с воздуховодом и дымоходом. Для обслуживания может быть выбран приточно-вытяжной вентилятор или печь оборудованная герметической заслонкой, работающей на естественной тяге.

Интересное  Окпд 2 вывоз мусора

Обратите внимание. Главное отличие пиролизных печей от обычных – постепенное сгорание топлива, которое разлагается на газ и твердые остатки

Также при их использовании остается меньше золы

  • Экономичность;
  • экологическая безопасность;
  • высокая скорость нагревания топлива;
  • большой КПД;
  • минимальный контроль со стороны человека;
  • работает на разных видах топлива;
  • безопасное сжигание ТБО.

К минусам стоит отнести размеры самой печи и скопление конденсата в дымоходе и выводном канале.

Низкотемпературный пиролиз

Это процесс сжигания мусора, в котором предварительно размельченные отходы подвергают термическому разложению. Для него характерны температуры от 400 °C до 850°C. Основное его преимущество состоит в минимальном загрязнении земли. С его помощью утилизируют самые разные виды отходов, даже те, которые трудно поддаются переработке. К примеру, автомобильные покрышки, пластмасса, отстойные вещества. Утилизируя отходы с помощью низкотемпературного пиролиза полностью уничтожаются все биологически активные вещества, что помогает хранить отходы без ущерба для окружающей среды. Технология низкотемпературного пиролиза позволяет использовать высвобождающуюся тепловую энергию в отопительный сезон или для выработки электричества.

Высокотемпературный пиролиз

Это достаточно эффективный и экологически безопасный способ утилизации и переработки отходов. В процессе работы образуется пиролизный газ, шлаки и продукты, которые применяют в промышленности.

Обратите внимание. Переработку можно осуществлять без предварительной обработки, сушки и сортировки

  • Мусор подаётся в газификатор, где в процессе утилизации вырабатывается природный газ и некоторые химические вещества хлор, фтор, азот.
  • Газ отправляют в скруббер – устройство для очистки от примесей.
  • Чистый газ сжигается в специальных котлах для утилизации, получая при этом горячую воду, пар или электроэнергию.

Методы

Способы обезвреживания подразделяются на:

  1. Ликвидацию. Сюда относят сжигание, сбрасывание в воды.
  2. Утилизацию. Это переработка и повторное применение.

Они применяются в зависимости от степени вредного воздействия на окружающую среду.

Термическая обработка

Термический способ, а именно сжигание или обработка паром, производится на полигонах.

Сжигание

Сжигание мусора осуществляется в разрешенных местах за населенными пунктами. Они должны быть оснащены фильтрационными системами, чтобы не допустить попадания в атмосферу вредных веществ.

Пиролиз

Современные методы обезвреживания твердых отходов связаны с применением пиролиза. В этом случае необходимо соблюсти два условия: поддержание высокой температуры и защиту камеры от поступления кислорода. Так происходит разложение отходов на мельчайшие частицы.

Газификация

Этот процесс заключается в поддержании высоких температур в целях изменения органических веществ в газообразные, при этом на них воздействует кислород. Подходит для отходов как твердых, так и жидких, прошедших подготовку. Сырье отсортировывается и просушивается до 20% влажности.

Обезвоживание

Это способ механического обезвоживания посредством применения центрифуг, фильтров, вакуумных насосных систем или прессов. Наиболее эффективным считается метод обеззараживания на иловых площадках.

Химическая очистка

Очистка отходов химическими реагентами, такими как щелочи, кислоты и дезинфицирующие средства, а также применение демеркуризации зависит от класса опасности.

Микробиологический метод

Применение биохимического способа или микробиологического способствует ускорению получения гумуса и изменение объема и массы отработанных веществ. Используются в сельском хозяйстве, в том числе на фермах и в лесничестве.

Физическая обработка

Реализация этого метода происходит с использованием спецоборудования. Физическая обработка подразделяются на:

  1. Обработку ультразвуком.
  2. Применение микроволнового эффекта.
  3. Ультрафиолетовое влияние.
  4. Использование зарядок электрического тока.
  5. Пиролиз.

Физико-химическая очистка

Под воздействием тока высоких частот происходят физико-химические процессы после чего вредные вещества расщепляются и переходят в неопасную стадию. Чтобы усилить прохождение реакции, применяются реагенты.

Суть метода заключается в измельчении отходов и прессования в отдельные брикеты.

Изоляция (захоронение)

Изоляция опасных отходов производства – это их захоронение. Цель – предотвращение попадания опасных веществ в окружающую среду и негативного влияния на людей.

Отходы транспортируются на полигоны, специально предназначенные для захоронения.

Технология плазменной газификации Westinghouse Plasma Corporation

WPC занимается созданием лидирующей технологической базы для превращения отходов цивилизации в чистую энергию без вреда для Земли. В американской корпорации ученые из разных стран работают над платформой коммерческих промышленных заводов и небольших базовых версий газификаторов.

Пока технология плазменного пиролиза применяется в мире на трех промышленных объектах. Установки позволяют превращать в горючий газ бытовой мусор горожан, ядовитые отходы заводов, осадок водостоков.

Один из заводов Air Products, расположенный в Англии, ежемесячно избавляет планету от 30 килотонн мусора в виде:

  • ТБО;
  • промышленных отбросов;
  • отходов рознично-оптовой торговли;
  • медицинского биомусора;
  • отходов переработки нефти;
  • ядовитого шлака из мусора, сжигаемого на свалках.

На выходе завод получает очищенный синтетический газ, который трансформируется в энергетические решения для электростанций, топливных элементов и химических продуктов:

  • этиловый спирт;
  • метанол;
  • пропанол;
  • дизельное топливо;
  • горючее для ракетных двигателей.

Суть технологического решения компании – реакторы, оснащенные плазменными горелками. Через электрический дуговой разряд высокого напряжения пропускают воздух под давлением. Газы ионизируются и нагреваются, как от удара молнии, и направляются в камеру при температуре 5000°C. Получаемый сигаз очищается от твердых частиц, тяжелых металлов и серы. Расплавленный шлак собирают для использования как композитный материал в строительстве.

Плазменная утилизация отходов на заводах корпорации Westinghouse позволяет полностью разлагать мусор на безопасные и ценные соединения.

Плюсы и минусы ведения подобного бизнеса

Переработка мусора прибыльное дело, имеющее свои плюсы и минусы, список которых предоставлен ниже:

Плюсы:

  • Оформить подобный род деятельности очень легко. Многие государства проявляют особый интерес к этой проблеме и потому, открытие собственного дела не вызовет никаких трудностей.
  • Благодаря высокой рентабельности бизнеса, все затраты окупятся в первые годы после налаживания производства. Загрязнений в мире много и от открытия одного предприятия их не станет меньше, нужно понимать это и не прекращать попытки по налаживанию эффективного процесса переработки.
  • Подобный бизнес будет приносить высокий доход. Крупные предприятия приносят до 30 миллиардов рублей в год.

Большой доход обусловлен потребностью в данной сфере

Минусы:

  • Этот пункт относится прежде всего к России. Из-за отсутствия раздельного сбора отходов возникает проблема переработки. Большинство заводов автоматизировано, но система не может безошибочно сортировать мусор, поэтому извлечение вторичного сырья происходит лишь из 25% от общей массы отходов. Для увеличения количества перерабатываемых материалов нужно использовать ручной труд, а это создает не только дополнительные расходы, но и вынуждает работодателя идти на определенные риски.
  • Утилизация некоторых компонентов требует высоких затрат на первых этапах открытия бизнеса.
Интересное  Переработка отходов древесины как выгодный бизнес

Таким образом, можно прийти к выводу, что Россия нуждается в срочном пересмотре своего отношения к проблеме чрезмерного скопления отходов. Если наполнение свалок будет происходить в том же темпе, то уже через несколько лет может произойти непоправимое загрязнение окружающей среды, которое окажет огромное влияние на жизнь каждого жителя России и, возможно, планеты.

Установки плазменной газификации отходов

Устройство можно разделить на четыре основных узла:

  1. Реактор-газификатор.
  2. Генератор плазмы.
  3. Дожигатель.
  4. Система очистки.

В плазменном генераторе используется воздушная среда и электрическая дуга переменного тока мощностью до 50000 Вт.

Реактор газификатора изготавливают из металла, внутреннюю поверхность облицовывают тугоплавкой керамикой. Плазменная переработка ТБО начинается с загрузки высушенного и измельченного мусора в шахту. Через ярусные дюзы подаются воздух и водяной пар, затем смесь обрабатывается потоком низкотемпературной плазмы.

Конструкция реактора может быть двух типов:

  • с кольцевым плазматроном – равномерно распределяет поток по периметру камеры;
  • с центральным генератором плазмы – выпускает горячий пучок в загрузочный центр.

Для изоляции камеры дно устройства погружено в резервуар с водой. Гидрозатвор исключает смешивание веществ из реактора с атмосферой. Снизу шлак и несгораемые элементы улавливаются чугунным колосником и при вращении решетки попадают на дно водного резервуара. Там зольный остаток остывает, затем нейтрализуется и удаляется. Шлак образуется в количествах, не превышающих 7% изначальной массы, он представлен оксидами и карбонатами металлов и кремния. Спекшийся шлак можно использовать как нетоксичный строительный материал.

Чтобы установка работала непрерывно, нужно поддерживать струю плазмы, периодически впрыскивать воздушно-паровую смесь и контролировать уровень ТБО в камере реактора по мере трансформации в сигаз. Синтез-газ откачивается непрерывно с нижней части реакционной камеры, проходит осушение и фильтрацию. В дальнейшем сигаз транспортируется в котельную для использования вместо природного газа. Чтобы получить топливо из мусора, затрачивается электроэнергия на поддержание плазменного заряда. Однако вырабатываемый газ компенсирует энергетические затраты (при идеальных условиях реакции) в 4 раза.

Плазменная технология утилизации отходов решает сразу две задачи: уничтожение мусора с минимальным вредом для планеты и получение электроэнергии из возобновляемого источника – отбросов.

Синтез-газ по энергетическим параметрам уступает метану или пропану, его использование в качестве топлива для электростанций возможно в паровых турбинах. Для стабилизации горения в сигаз добавляют малый процент природного газа.

Плазменная газификация ТБО электродуговой плазмой разрушает вещество на молекулярном уровне, позволяет проводить реакцию в замкнутой системе, не выбрасывать в атмосферу дым с вредными соединениями.

Этапы работы с отходами на мусороперерабатывающих комбинатах

На заводах по утилизации мусора поэтапно производятся ниже представленные виды технологических работ с отходами.

Сбор отходов и вторсырья

Доставка мусора на МПЗ из городских контейнеров осуществляется мусоровозами. Отходы от деятельности организаций и предприятий привозят спецтранспортом. Дополнительное сырье (макулатура, металлолом) завозится из пунктов по их сбору специальными автомобилями.

Сортировка

Добровольная сортировка выбрасываемых бытовых отходов стала привычным явлением для жителей всех крупных городов. В России также рядом с простыми мусорными контейнерами стоят и другие, для отдельного сбора макулатуры, стеклотары, пластмассы и пластиковых бутылок. Раздельный сбор мусора называется первичной сортировкой.

Сортировка отходов, с выделением из них полезных фракций, осуществляется на МПЗ несколькими технологическими этапами:

  1. Разрывание мешков с мусором. Привезенный на сортировку мусор из мусоровоза попадает в открыватель пакетов – специальную машину, предназначенную для разрывания любого типа пластика.
  2. Отделение полиэтиленовой пленки. Воздушным сепаратором сильным потоком воздуха из массы тяжелых отходов выдувается полиэтиленовая пленка.

Переработка

На МПЗ переработка каждого вида сырья осуществляется по различным технологиям:

  1. Измельчение. С помощью промышленных шредеров крупногабаритный мусор (мебель, крупная бытовая техника и прочие) измельчается до необходимого размера.
  2. Грохочение – сортировка отходов на фракции барабанными или звездочными грохотами. Принцип работы прост. Аппараты грохота отделяют методом отсева органические компоненты: землю, песок, органические остатки пищи и прочее. Отделенные таким образом мелкие частицы попадают в отсев.
  3. Сепарация. Отсортированный грохочением мусор далее сепарируют. Этот заключительный метод разделения мусора также бывает как ручным, так и автоматизированным. Для отделения ферромагнитных металлов (чугун, железо) применяют магнитный сепаратор, прикрепленный над конвейером. Для сбора немагнитных цветных металлов служит вихретоковый сепаратор. Бумагу, картон, стекло, резину и прочее отделяют вручную.
  4. Прессование. Прессование или брикетирование – это завершающий этап сортировки. Пластмассовые бутылки перед этим проходят через прокалыватель, с помощью которого выпускается из них воздух, для облегчения прессования. Картон и бумага, отсортированные вручную, также подвергаются этому способу складирования и перевозки.
  5. Мойка (пленки, пластик, полимеры).
  6. Сухая очистка (картон, дерево, текстиль). Эти функции могут осуществляться и на мусоросортировочных комплексах, они относятся как к сортировке, так и к переработке.
  7. Грануляция. С помощью плавильно-нагревательных агрегатов (грануляторов) пластику, полиэтилену и полимерам, после расплавления, придают вид гранул для дальнейшей перевозки к месту их вторичной обработки.
  8. Размол и другие. Дробление специальными аппаратами больших кусков до нужного размера (кирпич, камни, строительные отходы).

Техногенные отходы проходят переработку по усложненным технологиям. С соблюдением строжайшего химического, радиационного и других видов контроля.

Переработанное на МПЗ сырье отправляется на различные заводы для вторичного производства из него товаров по индивидуальным технологиям.

Сжигание мусора и отходов как способ утилизации

Плюсы и минусы сжигания

Плюсов данного метода семь:

  1. Уменьшение объема отходов. Переработка на мусоросжигательных заводах уменьшает их количество в среднем на 85%. Этот показатель может меняться в зависимости от элементов, которые содержались в нем.
  2. Сокращение загрязнения планеты. Проводимые исследования показали, что установки для сжигания мусора, оснащенные специальным фильтром, предотвращают загрязнение атмосферы. Свалочный фильтрат не попадает в грунт и подземные реки.
  3. Производство энергии. В связи с выросшими потребностями в электроэнергии есть технологии, позволяющие получать ее при помощи паровых. Европа, Япония, Швеция интегрировали процессы сжигания мусора в систему отопления.
  4. Экономичная транспортировка. Заводы по сжиганию мусора разрешено строить рядом с городами в отличие от полигонов, что позволяет сэкономить на транспортных расходах.
  5. Нет неприятных запахов и шума. Свалки имеют резкий запах гнили, процессов брожения. Опасность возникновения стихийных пожаров, дым которых ещё вреднее.
  6. Предупреждение появления свалочного газа. Метан, который образовывается на свалках, попадая в атмосферу причиняет вред здоровью людей. К тому же он пожароопасный. Мусоросжигательные заводы в этом плане абсолютно безопасны, так как формирование метана исключено.
  7. Обезвреживание микробов и химикатов, вызывающих болезни. Установки работают при высоких температурах с их помощью опасные бактерии и химические элементы, содержащиеся в мусоре, уничтожаются.
Интересное  Переработка пластика как бизнес

Минусы сжигания отходов:

  1. Большая стоимость. Чтобы построить сжигающую установку для мусора, нужны бОльшие инвестиции, чем на обустройство свалок.
  2. Загрязнение воздуха. В состав, дыма, который образуется в результате работы, входят углекислые газы, диоксины, тяжелые металлы, пыль, канцерогены. Все они ядовиты и загрязняют окружающую среду. Поэтому необходима установка дорогостоящих фильтров.
  3. Зола. Ее запрещено утилизировать на свалках. В составе образовавшегося пепла есть ядовитые вещества и тяжелые металлы, поэтому вопрос утилизации золы сегодня стоит особенно остро.

Распространенность и целесообразность метода

Сжигание отходов в кострах или с использованием простейших печей не является целесообразным с экологической и экономической точки зрения. Помимо загрязнения воздуха никак не используется выделяемая тепловая энергия. Многие специалисты считают, что данный метод оправдывает себя, если происходит очистка газов и тепловая энергия приносит пользу. Это возможно только на заводах по сжиганию мусора с паровыми или водонагревающими котлами, которых предусмотрены специальные топки. Их температура должна достигать 1000°C для уничтожения всех вредных примесей. Также станция должна иметь электрические фильтры для очистки газов попадающих в атмосферу и осуществлять переработку отходов в соответствии с классом опасности. Утилизация отходов методом сжигания не является особо распространенной в России. Сегодня в нашей стране очень мало работающих мусоросжигающих заводов. Зачастую в них не предусмотрена газовая очистка. В связи с этим в золе наблюдается большая концентрация диоксинов (до 1 мкг/кг). В атмосферу ежегодно с каждого кубометра отходов поступает 3 кг вредных веществ, образуя 23 кг золы.

Проблема мусора в России

Из-за огромного скопления мусора страдает природа и население. Отходы требуют утилизации, а вместо этого хранятся на свалках, загрязняя целые гектары местности. Как уже было сказано выше, количество мусора в России уже более 3 млрд тонн и самое печальное, что каждый год эта цифра вырастает на 60 млн тонн.

На всех огромных свалках есть возможность переработать примерно 60 процентов всего имеющегося мусора. Большую его часть составляет вторичное сырье, такое как: бумага, картон, металл и прочие полезные материалы. Но ситуация с каждым годом обостряется, для примера, в Москве из 3 млн тонн бытового мусора, скопившегося за год, был переработан всего 1%. Эти показатели огорчают своей не результативностью.

Что еще печальнее, так это то, что ситуация не меняется в зависимости от времени, которое проходит. Ведь так было 5 лет назад, 10 лет назад и, скорее всего, будет еще долгое время. Такую ситуацию нужно, как можно быстрее исправлять, и начинать следует именно с открытия бизнеса по переработке мусора.

Чем обусловлена рентабельность этого бизнеса:

  • Российский рынок ежегодно пополняется новыми разработками в сфере переработки мусора. Они доступны, экономичны и идеально подходят для комплексов малой и средней мощности.
  • Рынок сбыта расширяется за счет постоянного появления небольших производств, занимающихся переработкой вторичного сырья.
  • Министерство природных ресурсов разрабатывает законопроект, который приведет к полному запрету сжигания мусора, который может быть переработан. После введения закона, бизнесы по переработке мусора получат второе дыхание и еще большие возможности для развития.

Этапы обработки мусора

Прежде чем сжечь отходы, их подготавливают: измельчают и высушивают. Сушка — это процесс, требующий наибольшее количество энергии. При переработке древесины ее высушивают до 15%. Помимо удаления воды из дерева, заменяются некоторые компоненты.

Только после предварительной подготовки приступают к пиролизу отходов. Сначала разлагаются самые нестабильные части мусора. Их расщепление наступает при температуре до 300°С. В это время выделяется уксусная кислота, двуокись углерода и угарный газ.

Этот процесс является экзотермическим, то есть сопровождается обильным выделением тепла. Активно образуется метанол, углеводород, аммиак, эфиры.

На последних этапах пиролиза макулатуры и других древесных остатков происходит прокаливание оставшихся в установке веществ. В этот момент температура достигает 500°С и продолжает расти. Выделяется смола с большой молекулярной массой, летучие газы. К примеру, водород, углекислый и угарный газы. В итоге остается древесный уголь.

Применение метода на территории РФ и в мире

Первые пиролитические предприятия в России открылись в последних декадах 19 века. Там перерабатывали керосин. Из получившихся продуктов делали газ для освещения. Первый патент на этот метод получил ученый из Санкт-Петербурга. Во времена первой мировой войны пиролитическим способом создавали толуол — сырье для взрывчатки тротила.

Пиролизные заводы по переработке мусора расположены по всему миру. Газ, как один из продуктов утилизации, является источником энергии для нагревания воды, отопления. С помощью высокотемпературной обработки добывают этилен, пропилен. Лидер по созданию продукта для получения этилового спирта на данном этапе — США. Они добывают более 27 000 тонн этого вещества за 1 год. В России получают 3 000 тонн.

Пиролиз в мире популярней, чем в странах СНГ. Это связано с высокой стоимостью установки, техническими трудностями эксплуатации. Новые предприятия не строятся, реконструируются старые, сохранившиеся с времен Советского Союза.

Метод высокотемпературной переработки давно вышел за пределы промышленной области. Можно найти духовые шкафы с функцией эко-пиролиза. Суть режима в том, что для одновременного приготовления большого количества еды требуется минимум энергии.

Переработка пенопласта — почему она так важна

Пенопласт, выброшенный на обычную свалку, разлагается очень долго. Этот процесс не ускоряет ни воздействие солнечного света, ни другие природные условия. Материал так и остается годами лежать на одном месте.

Самый простой способ утилизации полистирола – сжигание. Но этот метод небезопасен для окружающей среды. В атмосферу выделяется большое количество углекислого газа, что в результате может привести к образованию парникового эффекта.

Пенопласт при сжигании, помимо углекислого газа, выделяет едкий дым, а в результате горения образуются сажистые отходы. Кроме этого, нагретый всего до 80° пенополистирол выделяет угарный газ, цианистый водород, фосген.

Эти вещества очень токсичны и приводят к негативным последствиям при попадании в дыхательные пути. Итогом такого способа утилизации станет еще больший вред для природы и человека. Поэтому правильнее и экологичнее – сдать пенопласт в переработку.

Комментировать
0
3
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

;) :| :x :twisted: :sad: :roll: :oops: :o :mrgreen: :idea: :evil: :cry: :cool: :arrow: :P :D :???: :?: :-) :!: 8O

Это интересно

Утилизация лакокрасочных материалов Без рубрики
0 комментариев


Warning: imagecreatefromstring(): Data is not in a recognized format in /var/www/musormaster/data/www/musormaster.ru/wp-content/themes/sky/inc/kama-thumbnail/class.Kama_Make_Thumb.php on line 540

Warning: imagecreatefromstring(): Data is not in a recognized format in /var/www/musormaster/data/www/musormaster.ru/wp-content/themes/sky/inc/kama-thumbnail/class.Kama_Make_Thumb.php on line 540
Куда деть старую мебель: можно ли выбрасывать, варианты вывоза Без рубрики
0 комментариев